Como reduzir custos de uma produção?

Com uma economia globalizada a competitividade é acirrada e desafiadora, cada vez mais temos que olhar para dentro dos nossos processos e focarmos na eficiência dos mesmos.

Reduzirmos os lead times e sermos flexíveis é uma exigência cada vez maior do mercado, e para atendermos acabamos olhando para o resultado de entrega e descuidamos dos custos operacionais, fazendo com que tenhamos um resultado financeiro negativo no final.

Fazer a gestão dos recursos produtivos é crucial para o controle de gastos de uma organização, e são muitas variáveis que devem ser levadas em consideração.

Os custos de uma produção podem ser divididos em custos fixos e variáveis, diretos e indiretos. Os custos fixos estão diretamente associados ao produto, são custos que a empresa terá independentemente do número de vendas no final do mês (Ex.: mão de obra, aluguel, etc.). Já os custos variáveis estão relacionados à venda dos seus produtos, ou seja, se as suas vendas aumentam, os seus custos também aumentam (Ex.: Materiais, energia elétrica, etc.).

Aqui vamos abordar a importância da estabilidade básica na redução dos custos de uma produção seja fixo ou variável.

A estabilidade básica visa reduzir as variações existentes nos processos relacionadas às variáveis métodos, mão de obra, matéria prima e máquinas.

Métodos: Para todo e qualquer processo/atividade existente na organização devemos ter um método escrito, visando garantir a transferência do conhecimento tácito para o conhecimento explícito e documentado. Os métodos de fabricação (POP, IT) garantem a correta conexão dos fluxos e execução das atividades reduzindo lead times e garantindo atendimento aos clientes, bem como o fazer certo da primeira vez. Os métodos de análise e solução de problemas garantem que os custos da não qualidade por falhas sejam minimizados através da tratativa das causas raízes.

Mão de Obra: Os nossos funcionários devem estar treinados nos métodos existentes com base no TWI (Training Within Industry), seguindo as etapas de preparação, apresentação, aplicação e teste das Instruções de Trabalhos, dos Métodos de Trabalho e das Relações de trabalho, com o objetivo de capacitar e desenvolver o colaborador. Com o Método de Treinamento Dentro da Industria (TWI) bem aplicado conseguimos reduzir os custos de não qualidade por falhas, redução do número de acidentes, melhorar a performance operacional, implantar um plano de rodízio no posto de trabalho e administrar melhor o absenteísmo e elevar o moral do time.

Máquinas: Garantir que o equipamento funcione bem quando requerido pela programação, monitorar a disponibilidade de máquinas, bem como sua taxa de falhas é essencial para o controle dos custos operacionais. Isso é possível trabalhando com os pilares base da Manutenção Produtiva Total (TPM). A implementação destes pilares corrige as falhas existentes, prepara a equipe para atuar nos equipamentos de forma preventiva, garantindo o combate às perdas e a redução dos custos de manutenção.

Materiais: Quando falamos na variável Matéria Prima destacamos a importância de termos materiais com qualidade garantida. Se o meu recurso é bom saíra um produto bom, se possível, com qualidade assegurada. O correto fluxo de materiais garante que não teremos paradas de processo por falta de matéria prima, contribuindo para um fluxo contínuo, atendimento a programação de produção, a data solicitada pelo cliente, e como reflexo as metas de faturamento diários e fluxo de caixa.

Podemos observar que a estabilidade básica (Métodos, Mão de Obra, Máquinas, Materiais) são variáveis importantes para enxugar os custos de produção.

Como você monitora essas variáveis?

A Gemba oferece treinamentos personalizados de acordo com a realidade e objetivos de cada organização. Esse formato é ideal para empresas que desejam oferecer aos seus colaboradores uma capacitação de qualidade e alto preparo técnico e prático sem perder a produtividade e comprometer a rotina de trabalho.

Nessa modalidade os treinamentos são realizados nas próprias instalações das empresas e os conteúdos são apresentados de forma que possam incrementar e aperfeiçoar as atividades diárias dos participantes, facilitando a aplicação do conhecimento adquirido. Desenvolvemos nossos treinamentos para levar a equipe até o processo real, ensinando-os a enxergar oportunidades dentro de suas áreas de trabalho. Assim, são capazes de implementar o conhecimento adquirido.

Autor do artigo: Edison Medeiros