Gemba Tech

GembaTech, através da sua plataforma V4I, é o núcleo conciliador e centralizador de dados para automatizar processos e projetar sua operação funcionando global e virtualmente.

Através de IA simula cenários de oportunidades e riscos para tomadas de decisões seguras e sustentáveis para melhor gestão do seu negócio.

O V4I (Virtual For Industry) é uma plataforma integrada que centraliza várias áreas cruciais da sua empresa, incluindo logística, vendas, produção e compras.

Desenvolvido com o objetivo de automatizar processos, centralizar a tomada de decisão e facilitar a análise de dados, o V4I permite que você faça escolhas mais assertivas e eficazes na gestão do seu negócio.

Benefícios da Automação

A automação é uma força transformadora no panorama empresarial moderno, oferecendo uma série de benefícios que vão desde o aumento da eficiência até a redução de custos operacionais.

Melhor qualidade dos dados

O processamento manual de uma grande quantidade de dados é suscetível a erros. A automação reduz a chance de erros humanos, garantindo que os dados sejam carregados de maneira consistente, estruturada e atualizada em tempo real.

Economia de recursos

Um estudo da McKinsey & Company descobriu que o uso da automação industrial pode aumentar a produtividade em até 30% em alguns setores, levando a uma economia significativa de custos.

Recurso humano melhor aplicado

Com a automação, os funcionários deixam de fazer tarefas repetitivas e rotineiras e podem focar em outras atividades mais estratégicas que geram mais valor à organização, reduzindo o desperdício de recursos e proporcionando uma melhor aplicação do recurso humano.

Análises mais precisas

O computador consegue processar uma grande quantidade de dados rapidamente e centralizar essas informações, otimizando a capacidade analítica da empresa.

Inovação

Em 2016, menos da metade (48%) das indústrias brasileiras faziam uso tecnologias relacionadas à Indústria 4.0. No entanto, em 2021, esse percentual aumentou para 69%. Nesse cenário, a inovação tecnológica se apresenta como fator essencial para manter-se competitivo no mercado.O V4I emprega algoritmos avançados de automação para otimizar processos, reduzindo erros humanos e aumentando a eficiência operacional.

Integração

Nosso objetivo é facilitar a rotina e fornecer dados claros. Por isso, a integração é um ponto chave da plataforma: essa unificação elimina silos de informação, minimiza redundâncias e otimiza o fluxo de trabalho, permitindo que as equipes colaborem com mais eficácia e que os gestores monitorem e ajustem processos em tempo real e com mais assertividade.

Automação

A automação é uma poderosa alavanca de mudança que, quando implementada de maneira estratégica, pode elevar a produtividade, melhorar a qualidade e impulsionar a inovação, posicionando as empresas para sucesso em uma era cada vez mais digital e automatizada.

Produtividade

Tenha processos mais produtivos com a automação.Um relatório da McKinsey & Company descobriu que a automação tem o potencial de aumentar o crescimento da produtividade global de 0,8% a 1,4% ao ano.

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Monitor de OEE e Desperdícios

A ferramenta de monitoramento do OEE e gestão de desperdícios do V4I permite a conexão de aparelhos e equipamentos, categorização de paradas e problemas para automatizar análises de forma eficiente e centralizada em um dashboard robusto, servindo de base para tomada de decisões e melhoria de performance para o negócio.

Monitoramento de Desempenho: Acompanha a velocidade e eficiência das máquinas no ambiente virtual.
Rastreamento de Paradas: Registra paradas e falhas simuladas para identificar gargalos.
Controle de Qualidade: Monitora a qualidade dos produtos e identifica defeitos na produção virtual.
Coleta de Dados em Tempo Real: Combina dados de máquinas reais e simuladas.
Simulação de Cenários: Testa mudanças e seus efeitos nas métricas de OEE.
Análise Preditiva: Antecipa problemas usando dados históricos e de simulação.

Virtualização

Simulação de Sistemas: Criar ambientes virtuais de fábrica para observar interações entre máquinas.

Programação de CLP: Testar e programar CLPs para controlar máquinas antes da implementação real.

Aprendizado e Prática: Praticar operações com segurança sem necessidade de equipamentos físicos.

Visualização de Processos: Entender como as máquinas e os processos funcionam na fábrica

Integração de Sistemas: Testar a comunicação entre máquinas usando protocolos reais.

Desenvolvimento de Sistemas de Controle: Projetar e testar controles de máquinas para operação suave.

Otimização de Processos: Testar mudanças na fábrica virtual para melhorar a eficiência.

Integração de Dados em Tempo Real

A GTECH se conecta com máquinas reais no chão de fábrica, utilizando seus dados em tempo real para simular operações na fábrica virtual.

Máquinas Virtuais

Para máquinas que não estão conectadas, a GTECH cria contrapartes virtuais que simulam o comportamento dessas máquinas como se fizessem parte da linha de produção real.

Sistema Híbrido

Isso permite uma combinação perfeita de máquinas reais e virtuais dentro da fábrica virtual, proporcionando uma visão abrangente de todo o processo de produção, mesmo que algumas máquinas ainda não estejam fisicamente conectadas.