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O Papel da Liderança na Implementação de Lean e Six Sigma: Como Garantir o Sucesso?
O papel da liderança está diretamente ligado ao sucesso da implementação de metodologias como Lean e Six Sigma, iniciativas que se mostram essenciais para garantir a melhoria contínua e a eficiência operacional nas empresas.
Líderes eficazes não apenas apoiam, mas conduzem a transformação organizacional, garantindo que os princípios do Lean e do Six Sigma sejam incorporados à cultura da empresa e que os resultados esperados sejam alcançados.
Por que a Liderança é Essencial na Implementação de Lean e Six Sigma?
A liderança exerce um papel crucial no sucesso do Lean Manufacturing, do Six Sigma e de qualquer iniciativa de gestão Lean. Sem o envolvimento ativo dos líderes, as mudanças nos processos podem enfrentar resistência, não gerar engajamento e falhar no longo prazo.
Vamos explorar os principais fatores que tornam a liderança Lean e Six Sigma um diferencial competitivo.
1. Entendimento profundo dos conceitos de Lean e Six Sigma
Para garantir uma implementação eficiente do Lean e do Six Sigma, é fundamental que os líderes tenham um conhecimento sólido sobre essas metodologias.
Sem esse entendimento, torna-se difícil promover a cultura de melhoria contínua e impulsionar transformações reais dentro da organização. Líderes bem-informados conseguem:
✔ Identificar oportunidades de melhoria nos processos
✔ Definir metas claras alinhadas aos objetivos estratégicos da empresa
✔ Engajar suas equipes na implementação das metodologias Lean e Six Sigma
Além disso, quando os líderes demonstram conhecimento e compromisso, ganham a confiança dos colaboradores, incentivando a adesão às novas práticas.
2. Comunicação eficiente: O segredo para engajar as equipes
A gestão Lean e Six Sigma envolve mudanças significativas nos processos e na mentalidade das equipes. Por isso, a comunicação deve ser clara, objetiva e inspiradora.
🟢 Líderes eficazes promovem a comunicação bidirecional, ou seja, não apenas transmitem sua visão, mas também escutam sugestões e feedbacks da equipe, criando um ambiente de colaboração.
Essa questão foi abordada no Podcast Vem Pro Gemba, no episódio 9, pelas convidadas:
✅ Juliana Borges de Campos, Vice-Presidente de Operações no EBANX
✅ Priscila Lopes, Líder de Pessoas em uma multinacional da indústria farmacêutica
📌 Confira os cortes do episódio:
▶ A chave para dar continuidade a uma estratégia
▶ A importância de ouvir o time
3. Capacitação Constante e Desenvolvimento de Equipes
A formação em Lean e Six Sigma é um diferencial, tanto para líderes quanto para as equipes de trabalho. Empresas como Toyota e GE investiram fortemente em capacitação, tornando suas operações referência global em melhoria contínua.
Líderes devem incentivar treinamentos constantes para:
🔹 Garantir a aplicação correta das ferramentas Lean e Six Sigma
🔹 Preparar a equipe para analisar e resolver problemas complexos
🔹 Criar especialistas como Green Belts e Black Belts dentro da empresa
📌 Conheça a plataforma de capacitação continuada – Gemba Ensina
🎧 Veja também esse episódio do “Vem Pro Gemba” sobre oportunidades de melhoria:
▶ Visão de oportunidades de melhoria
4. Liderança Pelo Exemplo: Ação e Consistência
A cultura de melhoria contínua só se fortalece quando os líderes praticam o que pregam.
Ser um líder Lean e Six Sigma significa:
✅ Adotar uma postura de aprendizado constante
✅ Ser proativo na resolução de problemas
✅ Demonstrar resiliência e incentivar inovação
No episódio 1 do Podcast Vem Pro Gemba, o especialista Marcelo Rodrigues reforça que um dos maiores erros das empresas é não consolidar a mentalidade Lean desde a alta liderança.
📌 Assista o corte: Onde as empresas falham
5. Reconhecer sucessos e celebrar Conquistas
Por fim, um fator essencial para manter a equipe engajada na implementação do Lean e Six Sigma é o reconhecimento. Pequenos e grandes avanços devem ser valorizados para consolidar a cultura de melhoria contínua.
✅ Premiações e incentivos aumentam o comprometimento da equipe
✅ Cases de sucesso motivam outros times a aplicarem as metodologias
No episódio 4 do Podcast Vem Pro Gemba, Felipe Amorim, Gerente Industrial da Lumicenter, compartilhou a experiência da empresa na implementação de um programa de premiação para os projetos com maiores reduções de custos.
💡 Confira o trecho:
▶ Premiação dos maiores savings
Conclusão: A Liderança é o Pilar da Transformação Lean e Six Sigma
A liderança Lean e Six Sigma vai muito além de apenas apoiar as metodologias – ela impulsiona a transformação.
📌 Líderes bem-sucedidos em Lean e Six Sigma:
✔ Têm profundo conhecimento das metodologias
✔ Comunicam-se de maneira clara e eficaz
✔ Investem na capacitação dos times
✔ Lideram pelo exemplo e promovem uma cultura de melhoria contínua
✔ Reconhecem os sucessos e mantêm as equipes motivadas
Agora, eu te convido a refletir: como sua liderança pode influenciar na implementação de Lean e Six Sigma na sua empresa?
7 de fevereiro de 2025
Lean na Prática: desafios, erros e acertos para alcançar a excelência operacional
Implementar Lean na prática vai muito além de aplicar ferramentas ou metodologias isoladas. É uma filosofia de gestão que exige profunda transformação operacional e, principalmente, cultural. Trata-se de um modelo vivo, que evolui à medida que profissionais e empresas incorporam novos aprendizados e métodos, ajustando-os às suas realidades.
Infelizmente, ainda há quem associe o Lean exclusivamente ao chão de fábrica ou ao setor industrial, como se seu foco fosse apenas “produzir mais com menos”. Mas a verdade é que o Lean na prática tem como objetivo principal criar valor para o cliente, eliminando desperdícios e otimizando processos enquanto gera resultados sustentáveis para o negócio.
Implementá-lo exige planejamento, dedicação e vontade de mudar – e isso deve começar de dentro para fora, envolvendo liderança, equipes e processos. Nesta jornada, é natural enfrentar barreiras, cometer erros e colher aprendizados. Por isso, neste artigo, compartilharemos histórias reais que mostram os principais desafios, erros e acertos ao aplicar o Lean na prática.
Por que o Lean na prática é um desafio para empresas?
Um dos maiores desafios ao implementar o Lean na prática está na transformação da cultura organizacional. Muitas empresas operam no modo automático, utilizando métodos tradicionais que “sempre funcionaram”. Porém, o Lean exige um olhar crítico e a desconstrução de antigos paradigmas – o famoso “sempre foi assim”.
Outro ponto importante é que, embora o conceito de gestão enxuta envolva ferramentas e melhorias práticas, seu sucesso depende menos de aplicações técnicas e mais de um modelo mental. O Lean na prática só acontece quando há um esforço diário para sustentar as mudanças, investir no desenvolvimento das pessoas e criar um ambiente organizacional baseado no respeito e no aprendizado contínuo.
Erros ao implementar Lean na prática (e o que aprender com cada um)
Mesmo com os melhores planos, erros são inevitáveis – e, na verdade, são parte essencial do processo de aprendizado. Abaixo, compartilho dois erros que presenciei ao longo da minha jornada com o Lean e as valiosas lições que eles trouxeram.
1. Tentar avançar sem o alinhamento e preparo da organização
Um dos maiores erros na aplicação do Lean na prática é tentar implementar mudanças profundas sem preparar a organização. Um exemplo disso ocorreu em um projeto de 2015, quando comecei a estruturar um sistema puxado de produção em uma empresa que já utilizava algumas ferramentas Lean como Hoshin Kanri e trabalho padronizado.
Apesar de um planejamento robusto, o projeto foi cancelado quando o tamanho do desafio foi percebido pela liderança. Um dos diretores, ao notar os riscos de curto prazo, preferiu abandonar a iniciativa. Conclusão? O impacto foi frustrante, e os esforços foram em vão.
Aprendizado: Antes de implementar processos ou sistemas específicos, é essencial garantir que haverá engajamento das lideranças e clareza sobre os desafios que serão enfrentados. Sem uma mentalidade aberta à transformação, o Lean na prática não avança.
2. Realizar melhorias pontuais sem construir uma base sustentável
Outro erro comum ocorre quando o Lean é tratado como um conjunto de melhorias isoladas, e não como uma transformação integrada. Esse caso aconteceu em um projeto no qual, em apenas três meses, conseguimos aumentar a eficiência média de uma linha de produção de 49% para 80%.
Apesar do rápido sucesso, os resultados não se sustentaram. Sem uma base sólida, as melhorias começaram a desmoronar, e pouco tempo depois a eficiência caiu novamente para 53%.
Aprendizado: Melhorias individuais não garantem sustentabilidade. Para implementar o Lean na prática com sucesso, é necessário criar um sistema robusto, sustentável e com foco em pessoas. Caso contrário, os ganhos serão apenas temporários.
Acertos que tornam o Lean na prática um sucesso
Não se deixe enganar pelos desafios: implementar o Lean na prática pode trazer transformações profundas e muito positivas para organizações de qualquer porte ou setor. A seguir, compartilho dois exemplos de acertos marcantes que trouxeram resultados significativos.
1. Reconheça quem gera os resultados: valorizar as pessoas é essencial
Em 2012, assumi a missão desafiadora de recuperar uma empresa que enfrentava sérias dificuldades financeiras, problemas de qualidade e altos prazos de entrega. Desde o início, deixei claro que seria necessário trabalhar diretamente com a liderança, sem intermediários, para evitar barreiras de decisão.
Dessa forma, durante 12 meses, focamos em ações estratégicas alinhadas ao Lean, como a aplicação de A3, OEE, PDCA e gerenciamento diário. O impacto foi transformador: a performance global saltou de 43% para 83%, reduzimos o lead time em 70% e aumentamos o faturamento em 94%. Mas o maior acerto foi reconhecer o papel crucial das pessoas nesse processo: ajustamos salários, implementamos benefícios e vimos o engajamento da equipe crescer exponencialmente.
Lição: O Lean na prática só se torna sustentável quando as pessoas são valorizadas e reconhecidas. A base do sucesso está em quem opera no dia a dia.
2. Alinhe metas estratégicas à operação diária
Uma das maiores dificuldades que as empresas enfrentam é traduzir metas estratégicas em ações práticas no dia a dia. Ao longo dos anos, aprendi que, quando isso acontece, os resultados são consistentes e perceptíveis.
O desdobramento de objetivos é um dos pilares do Lean na prática. Em uma empresa parceira, trabalhamos durante meses para alinhar as metas do nível estratégico com atividades operacionais usando ferramentas como Hoshin Kanri e indicadores visíveis. O resultado? Maior engajamento, foco coletivo e uma performance surpreendente.
Lição: Para que o Lean na prática funcione, é preciso dar visibilidade às metas e desafios. Objetivos claros tornam o trabalho mais conectado e eficiente.
Lean na Prática: um processo vivo e em constante aprendizado
A transformação Lean não é um evento pontual. Implementar o Lean na prática envolve encarar a gestão como um processo vivo, recheado de desafios, erros e conquistas. É uma jornada que requer preparo, paciência e perseverança. Mais importante que os resultados finais, é o aprendizado contínuo adquirido ao longo do caminho.
Então, se sua empresa está buscando implementar o Lean na prática, lembre-se:
1. Alinhe a liderança e prepare sua organização para as mudanças.
2. Tenha um plano claro para sustentar as melhorias realizadas.
3. Valorize as pessoas que constroem os resultados.
4. Transforme suas estratégias em ações práticas no dia a dia.
Ao adotar essas práticas, sua empresa não só implementará o Lean com sucesso, como também alcançará resultados sólidos e sustentáveis. Afinal, a filosofia Lean é uma jornada de melhoria contínua – tanto para negócios quanto para pessoas!
Compartilhe Sua Experiência
E você já tentou implementar o Lean na prática em sua empresa? Quais foram seus maiores desafios e aprendizados? Deixe seu comentário abaixo e compartilhe com a sua rede. Vamos juntos construir um ambiente de compartilhamento contínuo de conhecimento Lean!
3 de fevereiro de 2025
Por que estudar Lean Six Sigma?
Por que estudar Lean Six Sigma? Esta é uma pergunta cada vez mais frequente entre profissionais que buscam destacar-se no mercado de trabalho. A metodologia que combina as práticas do Lean Manufacturing com as ferramentas estatísticas do Six Sigma tem se tornado um diferencial competitivo essencial nas organizações modernas.
Estudar Lean Six Sigma significa abrir portas para uma carreira promissora, pois a metodologia oferece um conjunto robusto de ferramentas e técnicas que permitem identificar e eliminar desperdícios, reduzir variabilidades nos processos e aumentar a eficiência operacional, resultando em economia significativa para as empresas e desenvolvimento profissional para quem a domina.
O que é Lean Six Sigma?
Simplificando, é a combinação poderosa de duas metodologias: o Lean (que elimina desperdícios) e o Six Sigma (que reduz variações e defeitos). É como se você juntasse um especialista em organização com um perfeccionista obcecado por qualidade – e essa dupla funciona muito bem!
Benefícios do Lean Six Sigma
O estudo do Lean Six Sigma proporciona aos profissionais uma série de benefícios significativos que impactam diretamente sua carreira e empregabilidade, além de trazer diversas melhorias para a saúde financeira e operacional da empresa.
Vou te contar uma história real:
Uma empresa necessitava reduzir a variação do fluxo de caixa, um desafio comum para muitas organizações que buscam previsibilidade e estabilidade financeira. O trabalho começou com o mapeamento do fluxo de valor, uma ferramenta Lean que ajuda a visualizar gargalos e oportunidades de melhoria nos processos. Com base nas análises, ações importantes foram implementadas, como a padronização de processos financeiros, a automação do fluxo de entrada de documentos e a adoção de um sistema de gerenciamento diário. Estas mudanças trouxeram mais controle, agilidade e previsibilidade às operações.
A transformação foi comprovada em números: a média do fluxo de caixa, que antes era de 0,87%, aumentou para 1,05% — uma melhora de 0,18%. Pode parecer um avanço pequeno, mas, financeiramente, o impacto é extraordinário: foram gerados ganhos estimados de R$571.655,63 por mês e, ao longo de um ano, o valor chega a R$6.859.866,33. 💰
Esse é um caso que explica o porquê estudar Lean & Six Sigma. A aplicação pode gerar resultados impactantes, mesmo em áreas críticas como a financeira. Quando princípios de melhoria contínua são aliados a ferramentas estruturadas de análise e ações estratégicas, o impacto vai muito além dos números — ele transforma processos, traz previsibilidade e promove decisões mais assertivas. O resultado é maior estabilidade operacional e um crescimento sustentável para a organização.
Vamos entender um pouco mais dos benefícios do Lean & Six Sigma para os profissionais.
Versatilidade
Não importa o setor ou o tamanho da empresa, os princípios podem ser aplicados em qualquer lugar. É como ter um canivete suíço para resolver problemas, você tem várias ferramentas diferentes para diferentes situações: DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control), Kaizen, Value Stream Mapping.
O conhecimento adquirido é aplicável em diferentes setores e indústrias, proporcionando maior flexibilidade na carreira e possibilidades de atuação em diversos mercados.
Oportunidades no mercado
No aspecto financeiro, profissionais certificados em Lean Six Sigma frequentemente experimentam um aumento significativo em sua remuneração. As certificações, especialmente as de Green Belt e Black Belt, são reconhecidas globalmente e podem resultar em salários até 25% superiores em comparação com profissionais não certificados. Além disso, muitas empresas buscam ativamente profissionais com estas qualificações, oferecendo melhores oportunidades de crescimento e desenvolvimento de carreira.
Pensamento analítico
Uma das melhores partes do Lean Six Sigma é que ele te ensina a pensar de forma diferente. Você começa a ver desperdícios e oportunidades de melhoria em todo lugar.
Em primeiro lugar, o domínio desta metodologia desenvolve um pensamento analítico e estruturado, permitindo que o profissional aborde problemas complexos de forma sistemática e eficiente. Esta capacidade de análise e resolução de problemas é altamente valorizada em qualquer setor do mercado, tornando o profissional mais versátil e adaptável.
Agente de melhoria contínua
O conhecimento em Lean Six Sigma também proporciona uma visão holística dos processos organizacionais, permitindo que o profissional contribua de forma mais efetiva para a melhoria contínua da empresa. Esta compreensão abrangente dos processos de negócio desenvolve habilidades de liderança e gestão de projetos, fundamentais para posições de maior responsabilidade. Os profissionais tornam-se capazes de liderar iniciativas de transformação, gerenciar equipes multidisciplinares e implementar mudanças significativas nas organizações.
Desenvolvimento de comunicação
Outro benefício importante é a capacidade de comunicação que o profissional desenvolve ao estudar Lean Six Sigma. A metodologia enfatiza a importância de apresentar dados e resultados de forma clara e objetiva, habilidade essencial para influenciar stakeholders e obter apoio para projetos de melhoria. Esta competência em comunicação, combinada com o conhecimento técnico, torna o profissional mais confiante e assertivo em suas interações profissionais.
Inovação e criatividade
E não pense que é uma metodologia engessada. O Lean Six Sigma incentiva a criatividade e a inovação. É como ser um detetive corporativo, sempre em busca de pistas para melhorar processos e resolver problemas. Você aprende a usar dados e estatísticas, mas também usa muito a intuição e o pensamento crítico.
Networking
Por fim, o estudo do Lean Six Sigma proporciona uma rede de contatos valiosa, pois conecta o profissional com uma comunidade global de praticantes e especialistas. Esta network pode abrir portas para novas oportunidades de trabalho, parcerias e projetos internacionais.
Então, se você está pensando em investir em sua carreira, o Lean Six Sigma é uma escolha certeira. É uma metodologia que continua evoluindo e se adaptando aos novos tempos, inclusive com aplicações em áreas como sustentabilidade e transformação digital.
Programas de Elite Gemba Group
O Gemba Group é reconhecido por seus Programas de Elite, voltados para formar profissionais de excelência em gestão enxuta, com uma metologia prática e professores com anos de bagagem em aplicação de melhoria contínua em diversas empresas.
Nossos programas oferecem uma gama de benefícios tanto para os profissionais quanto para as organizações:
Para Profissionais:
- Desenvolvimento de habilidades avançadas de resolução de problemas
- Aumento da empregabilidade e oportunidades de carreira
- Reconhecimento como especialista em melhoria de processos
- Capacidade de liderar projetos de alto impacto
Para Organizações:
- Aumento da eficiência operacional
- Redução de custos e eliminação de desperdícios
- Melhoria na qualidade de produtos e serviços
- Cultura de inovação e melhoria contínua
Lean Master
O programa Lean Master PFPL forma profissionais capazes de liderar transformações significativas nas organizações. Focado nos princípios do Lean Manufacturing, este programa equipa os participantes com ferramentas e metodologias para otimizar processos, reduzir desperdícios e aumentar a eficiência operacional.
Green Belt Lean Six Sigma
O Green Belt LSS é um programa intermediário que fornece uma compreensão aprofundada das metodologias Six Sigma e Lean. Os participantes aprendem a liderar projetos de melhoria de médio porte, aplicando técnicas estatísticas e ferramentas de gestão da qualidade para resolver problemas complexos.
Black Belt Lean Six Sigma
O Black Belt LSS representa o mais alto nível de expertise em melhoria de processos. Os profissionais certificados como Black Belt são capazes de liderar projetos estratégicos de grande escala, treinar equipes e implementar mudanças culturais significativas nas organizações.
Condições Especiais – Aproveite até 30/01!
Reconhecendo a importância desses programas para o desenvolvimento profissional e organizacional, estamos oferecendo condições especiais para inscrições realizadas até 30 de janeiro. Esta é uma oportunidade única para investir em sua carreira e no futuro de sua organização.
Lean Master PFPL por R$2100
Green Belt LSS por R$1900
Black Belt LSS por R$3700
Não perca a chance de se tornar parte de uma elite de profissionais que estão moldando o futuro do mundo corporativo.
Inscreva-se agora e comece sua jornada rumo à excelência e ao sucesso duradouro!
24 de janeiro de 2025
O que é 5S?
O 5S é um conjunto de ferramentas para gestão de qualidade, que foi desenvolvido no Japão em meados de 1950 – após a Segunda Guerra Mundial – para ajudar as empresas a se reorganizarem após a crise. o. O nome “5S” refere-se a cinco palavras japonesas que começam com a letra “S”, cada uma representando um princípio fundamental da metodologia:
1. Seiri (整理) – Senso de Utilização
1. Seiton (整頓) – Senso de Organização
1. Seiso (清掃) – Senso de Limpeza
1. Seiketsu (清潔) – Senso de Padronização
1. Shitsuke (躾) – Senso de Disciplina
Para muitas empresas que buscam o avanço contínuo, investir no 5S é um dos primeiros passos para manter o ambiente de trabalho eficiente e apresentar melhorias destinadas à qualidade total, como organização, limpeza e padronização.
A ferramenta é simples, objetiva e fácil de ser compreendida. Ela pode ser aplicada em empresas de vários segmentos e estruturas, do setor privado ao público. O programa 5S gera simplicidade e eficiência no ambiente de trabalho e para todos os envolvidos, desde chão de fábrica até departamentos criativos e administrativos. Apesar de ter sido desenvolvida há vários anos, esta ferramenta é muito utilizada para promover melhores desempenhos e resultados corporativos por meio de processos mais enxutos, simplificados e organizados. Focada na melhoria contínua, é uma ferramenta educacional, simples e efetiva, dentro e fora do ambiente de trabalho.
Objetivos do 5S
O 5S oferece melhorias a médio e longo prazo, além de beneficiar a qualidade de vida de todos, gerando mais resultados para organização.
O objetivo é provocar mudanças comportamentais nas organizações a fim de melhorar a qualidade do trabalho, eliminando desperdícios, esforços excessivos, problemas com higiene, limpeza e produtividade baixa.
- Melhorar condições de trabalho e a qualidade de vida;
- Menos desperdícios;
- Mais produtividade e aproveitamento de tempo;
- Melhorar a administração de espaço físico;
- Prevenir acidentes;
- Desenvolver criatividade;
- Melhorar continuamente processos e o atendimento ao cliente;
- Reaproveitar recursos;
- Melhorar a moral dos colaboradores (participação,
cooperação e motivação);
- Custos INTELIGENTES!
Vamos nos debruçar sobre cada um dos 5
SEIRI
Utilização
Separar o que é útil do que é inútil, mantendo apenas o necessário, na quantidade correta. Isso não só libera espaço físico, mas também mental, permitindo que os colaboradores se concentrem no que realmente importa.
Algumas dicas para aplicar são desenvolver critérios para descarte de itens desnecessários: etiquetar e identificar itens desnecessários (incluir áreas de escritório); estabelecer uma área protegida e segura para guardar os itens desnecessários (área de retenção temporária); avaliar e remover os itens desnecessários do local em revisões periódicas.
Benefícios:
• Liberar espaço no local de trabalho;
• Disponibilizar objetos para outros usuários;
• Eliminar desperdícios;
• Remover informações e controles ultrapassados;
• Reduzir tempo de procura das coisas;
• Extinguir itens fora de uso e sucatas.
SEITON
Organização
Organizar os itens necessários de forma que sejam fáceis de encontrar e usar, garantindo um espaço de trabalho bem arrumado. Isso facilita o acesso e reduz o tempo perdido na busca por materiais.
A utilização de marcações visuais, como linhas no chão e etiquetas padronizadas, ajuda a manter a organização e a tornar evidente quando algo está fora do lugar. A chave aqui é a consistência na aplicação dessas práticas, garantindo que todos os colaboradores saibam onde encontrar e devolver os itens.
Benefícios:
- Rapidez e facilidade na busca e guarda de documentos e objetos;
- Redução de acidez;
- Redução de tempo perdido;
- Facilidade na comunicação;
- Satisfação em ver o local de trabalho organizado;
- Cada coisa está no seu lugar e todas as pessoas sabem onde é;
- Melhor aparência do ambiente de trabalho.
SEISO
Limpeza
Trata-se de identificar e eliminar as fontes de sujeira, promovendo um ambiente de trabalho mais seguro e agradável. A limpeza deve ser incorporada como parte do trabalho diário, incentivando os colaboradores a manterem suas áreas sempre em boas condições. Uma dica é criar um cronograma de limpeza que inclua inspeções regulares para identificar e corrigir problemas antes que se tornem maiores.
Objetivos:
- Melhorar e humanizar as condições de trabalho;
- Eliminar acidentes de trabalho;
- Facilitar a inspeção dos equipamentos;
- Acabar com os desperdícios;
- Melhorar a qualidade do trabalho;
- Maior equilíbrio físico e mental;
SEIKETSU
Padronização
É o passo que assegura a manutenção dos três primeiros S. Isso envolve a criação de procedimentos claros e a promoção de hábitos que sustentem a organização e a limpeza. A padronização não só melhora a qualidade e a produtividade, mas também contribui para a segurança no trabalho.
Implementar checklists e realizar treinamentos regulares são estratégias eficazes para garantir que todos sigam as mesmas práticas.
Benefícios:
- Melhoria da qualidade;
- Melhoria da produtividade;
- Segurança no trabalho;
- Promove hábitos comportamentais de educação, disciplina e cordialidade.
SHITSUKE
Disciplina
É o elemento que transforma o 5S em um hábito de vida. A disciplina é essencial para a continuidade do programa, garantindo que as melhorias alcançadas sejam sustentadas ao longo do tempo. Incentivar a autoanálise e a busca por aperfeiçoamento contínuo são formas de cultivar um ambiente de trabalho onde a melhoria é uma responsabilidade de todos. A liderança deve servir de exemplo, reforçando a importância do 5S e reconhecendo os esforços dos colaboradores.
Benefícios:
- Cumprimento dos procedimentos operacionais padrão (POP);
- Autoanálise e busca de aperfeiçoamento;
- Incentivo à capacidade criativa;
- Desenvolver o espírito de equipe.
O Programa 5S é um processo permanente, capaz de mudar nosso caráter, nossas atitudes e nossos valores, portanto sua manutenção é a base para a constância. Lembre-se que o objetivo principal do Programa 5S é a constante evolução, é a crença de que sempre é possível fazer melhor.
5S na sua empresa
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3 de dezembro de 2024
A revolução do Lean Seis Sigma na tecnologia
O Seis Sigma, com suas raízes em estatísticas e análise de dados, e o Lean, com o foco na entrega contínua de valor para o cliente, proporcionam uma estrutura sistemática para identificar e eliminar defeitos nos processos. Em um ambiente tecnológico, onde a precisão e a confiabilidade são essenciais, essa metodologia se torna uma aliada indispensável.
Por exemplo, empresas de software podem utilizar a filosofia para reduzir bugs e falhas em seus produtos, melhorando a experiência do usuário e aumentando a satisfação do cliente. Além disso, a implementação de projetos Lean Seis Sigma pode ajudar a identificar gargalos em processos de desenvolvimento, permitindo que as equipes de TI entreguem soluções mais rapidamente e com maior qualidade.
Cultura de melhoria contínua
Outro aspecto crucial é a capacidade de fomentar uma cultura de melhoria contínua. Ao envolver equipes em treinamentos e certificações, como o Green Belt e o Black Belt, as empresas não apenas capacitam seus colaboradores, mas também incentivam uma mentalidade de inovação e resolução de problemas. Isso é particularmente relevante em um setor onde a adaptação rápida às mudanças do mercado é vital.
Bruno Viol, fundador e CEO da Simple WMS, uma consultoria referência em soluções SAP WMS no Brasil, formou-se Black Belt pelo Gemba Group em 2021 e investiu na formação Lean Seis Sigma dos colaboradores de sua empresa.
“A proposta de valor para clientes da Simple é um projeto de sucesso. Isso hoje acontece por alguns diferenciais, um deles é o time ter essa expertise de processo e usar as ferramentas que aprenderam aqui no Black Belt no dia a dia deles, na aplicação dos projetos”, contou Bruno no episódio do podcast Vem pro Gemba.
O Lean Seis Sigma apresenta-se como um complemento para a formação técnica dos profissionais, trazendo habilidades essenciais de projetos e negócios.
“Um time de TI acaba sendo muito técnico e fazer um curso de Black Belt tirou um pouco o pessoal dessa área super técnica. Então, ir pro Gemba, falar sobre processo, levantar dados antes de tomar uma decisão ou propor uma solução fez com que nosso time se diferenciasse.”, explica Bruno.
A aplicação da melhoria contínua pode ser feita com visitas a campo, a procura pela causa raiz, dos 5 Por Quês, aplicação do Diagrama de Pareto e muito mais.
Segundo Bruno, as ferramentas Lean Seis Sigma trazem uma visão mais clara para uma execução otimizada. “São horas de desenvolvimento poupadas, uma solução mais padronizada que você consegue entregar, e o cliente cria também uma maturidade diferente, ele começa a perceber que não é só com TI que ele vai resolver o problema, é TI, é processo, são números, é uma visão mais completa”.
Seis Sigma e Tecnologia na Prática
No podcast Vem pro Gemba, Bruno dividiu alguns cases conosco, entre eles um de otimização de tempo de carregamento.
Em um cliente, o veículo demorava 16h para carregar, com muito desperdício, como diárias adicionais e taxa de frete. Juntamente com o time de melhoria contínua do cliente, a equipe da Simple aplicou seus conhecimentos em Seis Sigma. A solução SAP WMS foi redesenhada, alcançando um tempo médio de apenas 4h30 no carregamento dos veículo.

3 de dezembro de 2024
Profissionais Green Belt como gerentes de projetos
Os Green Belts são agentes de transformação, preparados para desenvolver projetos de melhoria contínua.
A formação Green Belt Lean & Six Sigma surge como um diferencial estratégico, capacitando profissionais a liderar projetos de melhoria contínua com eficácia. A metodologia não apenas aprimora a capacidade de resolução de problemas, mas também alinha os resultados aos objetivos empresariais, promovendo um aumento significativo na produtividade e qualidade.
Este artigo explora como a integração do Green Belt com o gerenciamento de projetos pode transformar processos organizacionais, destacando a importância de uma abordagem estruturada e baseada em dados para alcançar resultados sustentáveis.
Para quem é a formação Green Belt?
A formação Green Belt Lean & Six Sigma é um pré-requisito essencial para gestores, analistas e engenheiros que desejam liderar iniciativas de melhoria em suas organizações. A metodologia DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar) é a espinha dorsal desse processo, permitindo que os profissionais conduzam projetos de forma sistemática e eficaz. Ao aplicar ferramentas como o Diagrama de Causa e Efeito, a Análise de Modo de Falha e Efeitos (FMEA) e o Design de Experimentos (DOE), os Green Belts são capazes de identificar e mitigar variáveis críticas que impactam a qualidade e eficiência dos processos.
Green Belt e Gerenciamento de Projetos
Além disso, a integração do Green Belt com o gerenciamento de projetos oferece uma abordagem holística para a execução de iniciativas de melhoria. O alinhamento de escopo, cronograma e recursos, conforme preconizado pelo Project Management Institute (PMI), garante que os projetos sejam entregues dentro dos prazos e orçamentos estipulados, minimizando riscos e maximizando o retorno sobre o investimento. A capacidade de comunicar claramente os objetivos e resultados esperados para as partes interessadas é outro benefício crucial dessa integração, assegurando que todos os envolvidos estejam alinhados e comprometidos com o sucesso do projeto.
A formação Green Belt Lean & Six Sigma, aliada a práticas robustas de gerenciamento de projetos, representa uma poderosa combinação para qualquer organização que busca excelência operacional. Ao capacitar profissionais para liderar mudanças significativas e sustentáveis, essa abordagem não apenas melhora a eficiência e qualidade dos processos, mas também fortalece a competitividade no mercado.
Além disso, a certificação Green Belt desempenha um papel fundamental na promoção de uma cultura de melhoria contínua. Ela incentiva os funcionários a questionar o status quo e buscar soluções inovadoras para os desafios do dia a dia. Essa mudança de mentalidade é essencial para as empresas que desejam permanecer ágeis e responsivas em um ambiente de mercado dinâmico. Ao incorporar os princípios Lean e Six Sigma em suas operações, as empresas podem criar uma vantagem competitiva sustentável, caracterizada por uma maior satisfação do cliente e aumento da lucratividade. Assim, a certificação Green Belt atua como um catalisador para a transformação, permitindo que as organizações prosperem em um mundo em constante mudança.
3 de dezembro de 2024
A importância da capacitação para nivelamento dos times no sistema TPM
Imagine um time de futebol onde cada jogador conhece perfeitamente sua posição, mas não entende a estratégia do jogo. O resultado? Confusão em campo e, provavelmente, uma derrota. Agora, aplique essa metáfora ao ambiente industrial e você terá uma ideia do que acontece quando uma equipe não está nivelada em termos de conhecimento e prática do sistema TPM (Total Productive Maintenance, ou Manutenção Produtiva Total). Vamos explorar como a capacitação pode transformar essa situação e levar sua organização ao sucesso.
Diagnóstico Inicial: Avaliação do Nível de Conhecimento no Sistema TPM
Antes de começar a treinar sua equipe, é crucial entender onde estão as lacunas de conhecimento. Pense nisso como um check-up médico: você precisa saber onde dói antes de começar o tratamento. Realizar uma pesquisa com os colaboradores para avaliar o nível de conhecimento sobre TPM é o primeiro passo. Isso não só ajuda a identificar áreas que precisam de mais atenção, mas também envolve a equipe desde o início, mostrando que suas opiniões são valorizadas.
Definição de Objetivos Claros e Mensuráveis
Uma vez que você sabe onde estão as lacunas, é hora de definir objetivos claros para o programa de capacitação. Imagine que você está planejando uma viagem: sem um destino claro, você pode acabar rodando em círculos. Objetivos como a redução de paradas não planejadas, aumento da eficiência operacional e melhoria na qualidade do produto são exemplos de metas que podem guiar o treinamento e motivar a equipe.
Desenvolvimento de Conteúdo: A Base do Conhecimento
Agora que você tem seus objetivos, é hora de desenvolver o conteúdo do treinamento. Pense nisso como montar um quebra-cabeça: cada peça é importante para completar a imagem. O currículo deve abordar os princípios do TPM, como a cultura de manutenção proativa, o papel de cada colaborador, técnicas de análise de causa raiz e ferramentas de melhoria contínua como Kaizen e 5S. Com um conteúdo bem estruturado, sua equipe terá as ferramentas necessárias para enfrentar qualquer desafio.
Treinamento Prático: Aprender Fazendo
Nada substitui a experiência prática. Workshops e simulações são essenciais para que os trabalhadores possam aplicar os conceitos aprendidos em situações reais. É como aprender a nadar: você pode ler todos os livros sobre o assunto, mas só vai realmente entender quando entrar na água. Estudos de caso também são valiosos, pois permitem que a equipe analise sucessos e fracassos reais na implementação do TPM.
Formação de Times Multifuncionais do Sistema TPM
A formação de grupos de trabalho multifuncionais é como montar um time de super-heróis: cada membro traz uma habilidade única para a mesa. Ao incluir membros de diferentes áreas, como manutenção, produção e qualidade, você promove uma visão holística do TPM. Isso não só melhora a comunicação entre departamentos, mas também incentiva a inovação e a resolução criativa de problemas.
Acompanhamento e Avaliação: Medindo o Sucesso
Definir métricas de desempenho é crucial para acompanhar o progresso do programa de capacitação. Pense nisso como um GPS: sem ele, você não saberia se está no caminho certo. Sessões de feedback regular ajudam a ajustar o treinamento conforme necessário, garantindo que a equipe continue evoluindo e se adaptando às novas demandas.
Cultura de Melhoria Contínua e Suporte da Liderança
Por fim, criar uma cultura de melhoria contínua é como plantar uma árvore: requer cuidado e atenção constantes. Incentivar a participação dos colaboradores e celebrar conquistas relacionadas ao TPM fortalece o engajamento e a motivação. Além disso, o suporte da liderança é fundamental. Sem o apoio da alta gestão, qualquer programa de capacitação está fadado ao fracasso.
A implementação do TPM e o nivelamento dos times através da capacitação requerem um esforço conjunto e contínuo de todos os colaboradores. Com foco na educação e na prática, é possível desenvolver uma cultura organizacional voltada para a excelência, onde todos participem ativamente do processo de melhoria e manutenção produtiva. Então, está pronto para transformar sua equipe em um time campeão? Vamos lá!
28 de novembro de 2024

Tag: Lean

Por que a Liderança é Essencial na Implementação de Lean e Six Sigma?

1. Entendimento profundo dos conceitos de Lean e Six Sigma

2. Comunicação eficiente: O segredo para engajar as equipes

3. Capacitação Constante e Desenvolvimento de Equipes

4. Liderança Pelo Exemplo: Ação e Consistência

5. Reconhecer sucessos e celebrar Conquistas

Conclusão: A Liderança é o Pilar da Transformação Lean e Six Sigma

Por que o Lean na prática é um desafio para empresas?

Erros ao implementar Lean na prática (e o que aprender com cada um)

1. Tentar avançar sem o alinhamento e preparo da organização

2. Realizar melhorias pontuais sem construir uma base sustentável

Acertos que tornam o Lean na prática um sucesso

1. Reconheça quem gera os resultados: valorizar as pessoas é essencial

2. Alinhe metas estratégicas à operação diária

Lean na Prática: um processo vivo e em constante aprendizado

Compartilhe Sua Experiência

O que é Lean Six Sigma?

Benefícios do Lean Six Sigma

Versatilidade

Oportunidades no mercado

Pensamento analítico

Agente de melhoria contínua

Desenvolvimento de comunicação

Inovação e criatividade

Networking

Programas de Elite Gemba Group

Objetivos do 5S

Vamos nos debruçar sobre cada um dos 5

SEIRI

SEITON

SEISO

SEIKETSU

SHITSUKE

5S na sua empresa

Cultura de melhoria contínua

Seis Sigma e Tecnologia na Prática

Para quem é a formação Green Belt?

Green Belt e Gerenciamento de Projetos

Diagnóstico Inicial: Avaliação do Nível de Conhecimento no Sistema TPM

Definição de Objetivos Claros e Mensuráveis

Desenvolvimento de Conteúdo: A Base do Conhecimento

Treinamento Prático: Aprender Fazendo

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Acompanhamento e Avaliação: Medindo o Sucesso

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