Como o Black Belt trouxe um saving de R$1,9 milhão resolvendo um problema crônico numa das maiores multinacionais do mundo
O projeto desenvolvido pelo Engenheiro de Manufatura da Bosch, Geovane Alves, durante o Programa de Formação Black Belt do Gemba Group tinha um objetivo claro: aumentar o índice de aprovação de um processo de aparafusamento de 90% para 96% até dezembro de 2022.
No entanto, o que ele e sua equipe conseguiram foi ainda mais impressionante, alcançando um índice de 99,5% e um saving de R$1,9 milhão num prazo de 5 meses.
O case é um exemplo brilhante de como a aplicação de metodologias Lean e Six Sigma pode transformar processos e resultados. Geovane que começou sua jornada na Bosch como aprendiz e hoje é Engenheiro de Manufatura, compartilhou como o projeto não só destaca a importância da persistência e do conhecimento técnico, mas também a capacidade de adaptação e inovação diante de desafios aparentemente insuperáveis.
A jornada começou com a identificação de um problema crítico que acontecia já há duas décadas, desde que o produto chegou da Alemanha: a inconsistência no torque de aperto dos parafusos, que resultava em um alto índice de reprovação. Utilizando o método DMAIC (Definir, Medir, Analisar, Melhorar e Controlar), Geovane e sua equipe mapearam o processo, mediram as variáveis críticas e realizaram uma análise detalhada para identificar a causa raiz. Descobriram, através de metalografia, que a variação na coloração dos parafusos, devido a um tratamento superficial diferente, estava afetando o torque de aperto.
CAUSA RAIZ TÉCNICA: Alteração do tratamento superficial do parafuso gerou baixo atrito e consequentemente baixo torque.
CAUSA RAIZ GERENCIAL: Informação da mudança realizada pela planta de EUA não chegou ao conhecimento do Brasil
A solução não foi simples. Devido a uma proibição mundial de um componente químico utilizado no tratamento superficial dos parafusos, a equipe de engenheiros e operadores, liderados pelo Geovane, não podia simplesmente retornar ao processo anterior. Em vez disso, eles realizaram uma série de experimentos para encontrar as variáveis corretas que permitiriam alcançar o torque desejado com o novo tratamento superficial. O resultado foi um modelamento matemático preciso que permitiu ajustar os parâmetros do processo e eliminar as reprovações. No processo, Geovane usou ferramentas como SIPOC, Diagrama de Ishikawa e DOE.
Quer assistir o Geovane explicando o projeto? Ele compartilhou os detalhes na VI Conferência Internacional Lean & Six Sigma - Geovane Alves (youtube.com)
Este case não só demonstra a eficácia das metodologias Lean e Six Sigma, mas também a importância da persistência e da dedicação. Geovane enfatizou que a mudança de mindset e a aplicação contínua dessas ferramentas foram cruciais para o sucesso do projeto. Além disso, o apoio do mentor/gestor na empresa e de um coach experiente, como o professor Nilton do Gemba Group, foi fundamental para orientar a equipe e garantir a aplicação correta das metodologias.
Geovane frisou a importância da formação como Black Belt para se aprofundar na parte estatística e ampliar sua capacidade de solução de problemas.
“Hoje eu tenho muita facilidade nessa parte, isso por conta de toda a metodologia que me foi passada. Fora a parte técnica, você entra com o passo a passo, como começar, fazer as perguntas corretas, como direcionar o time. Hoje como Black Belt eu consigo gerenciar um time para convergir na solução de um problema de alta complexidade.”, conta Geovane.
O impacto do projeto vai além dos números. Ele representa uma mudança cultural dentro da Bosch, onde a busca pela excelência e a melhoria contínua se tornaram parte integrante do dia a dia. Para futuros Green Belts e Black Belts, o exemplo de Geovane é inspirador. Ele mostra que, com dedicação, conhecimento técnico e a aplicação correta das ferramentas, é possível resolver problemas complexos e alcançar resultados extraordinários.
Além disso, Geovane conquistou dois prêmios de Qualidade e Solução de Problemas, em primeiro lugar na Bosch – Curitiba e entre os três melhores de 240 projetos da América Latina. E claro, aprendeu as ferramentas e a visão que o levaram a um crescimento exponencial da carreira, atualmente Geovane lidera projetos de grandes impactos.
A escolha pelo Lean Six Sigma não foi aleatória. Geovane reconheceu que essa metodologia, que combina princípios de eficiência do Lean com a precisão estatística do Six Sigma, seria a mais adequada para enfrentar os desafios de sua área. A formação oferecida pelo Gemba Group, com seu enfoque em casos reais e aplicação prática, além do aspecto de liderança, foi crucial para o sucesso de Geovane.
Transforme agora sua carreira com a Formação Black Belt Gemba Ensina
Torne-se um especialista Black Belt com quem é referência nacional em Lean & Six Sigma.
🕒180h de aula
💻Aulas online e ao vivo
📜2 certificações: 01 de conclusão e 01 de implementação de projeto de melhoria sob orientação de um dos nossos professores por reuniões através de vídeo chamada. Incluindo Acreditação internacional do órgão Consul que regulamenta nos EUA.
🤝 Contato com profissionais e apresentação de cases reais de ex-alunos desde a primeira aula
🔧 Coloque a mão na massa com um projeto de conclusão que traz resultados reais e significativos, como foi o caso do Geovane
📚 Aprenda com experts em Lean
🏅 Badges (medalha digital) registradas como transação na blockchain, o que significa que é imutável e pode ser facilmente verificada
